Sac İmalatı

Sac İmalatı Nedir?

Sac levha imalatı, makine ve yapı inşa etmek için sac metal kullanan bir grup işlem için genel bir terimdir. Pek çok farklı profesyoneli içeren karmaşık bir süreç olabilir. Sac metal imalatında uzmanlaşan işletmeler, genellikle imalat atölyeleri veya kısaca fabrikalar olarak adlandırılır. Metal üretim türlerini daha geniş bir düzeyde ele almış olsak da, bu makale sac metal üretimiyle ilgili malzemeler, süreçler ve araçlara odaklanacaktır.

İşte bu kılavuzun ele alacağı konular:

Sac Metal İmalat Metal Çeşitleri

Sac Metal İmalat Süreçleri

Sac Metal İmalat Araçları

Sektörler ve Uygulamalar

Sac Metal İmalat Metal Çeşitleri

Sac metal çok çeşitli tiplerde olabilir ve imalat, metali ihtiyacınız olabilecek amaçlara uyarlayabilir. Sac metal imalatında kullanılan yaygın metal türleri şunları içerir:

Çelik. Her tür amaç için çok sayıda çelik türü vardır, ancak metal bir bütün olarak dayanıklılığı ve dayanıklılığı ile bilinir.

Alüminyum daha hafiftir ve aynı zamanda çeliğin gücünün bir kısmını paylaşır. Daha düşük sıcaklıklar için iyidir, bu da havacılıkta ve soğutmada kullanımını kısmen açıklar.

Magnezyum, çok düşük yoğunluğa sahip yapısal bir metaldir ve sertliğe ihtiyaç duyulduğunda mükemmeldir.

Pirinç yararlı akustik özelliklere sahiptir, ancak aynı zamanda bağlantı parçaları ve bileşenler için de sıklıkla kullanılmaktadır. Hafiftir ve korozyona dayanıklıdır.

Bronz, düşük bir erime noktasına sahiptir ve madeni para, tencere ve türbin uygulamalarında bakırdan daha güçlüdür.

Bakır sünek, dövülebilir ve elektriksel olarak iletken olduğu kadar korozyona dayanıklıdır.

Sac Metal İmalat Süreçleri

Üç ana sac levha imalatı türü vardır: biçimlendirme, kesme ve birleştirme. Her birini özetleyeceğiz.

şekillendirme

Şekillendirme, damgalama, bükme, gerdirme ve rulo şekillendirme gibi işlemleri içerir. Kesme işlemi, bir metal levha parçasından malzemeyi çıkarırken, şekillendirme onu basitçe istenen konturlara yeniden şekillendirir.

Burada daha detaylı olarak açıklanan damgalama, metali istenen forma bastırmak için tekli veya aşamalı kalıplar kullanır. Teknik, aralarında bir metal levha preslenmiş iki kalıp kullanır.

Bükme abkant pres veya elle yapılabilir.

Adından da anlaşılacağı gibi gerdirme, metali sedye, çekiç ve araba veya İngiliz tekerleği ile ayırır.

Merdaneli şekillendirmenin bükmeye benzer etkileri vardır. Bununla birlikte, bu işlemde, tüm metal levha, malzemeyi doğru şekle getirmek için bir çift rulodan geçer, böylece tüm uzunluğu boyunca bir bobin halinde bükülebilir.

kesim

İki farklı kesim türü vardır: kesmeli ve kesmesiz. Makasla kesme, kesme, kesme ve kesme gibi işlemleri içerir. Bu tür kesimler, kesmesiz işlemlerden daha az hassas olduklarından, endüstriyel olmayan son ürünler için daha yaygın olarak kullanılmaktadır.

Temel kesim, malzemeyi kesmek için tek bir bıçak kullanır.

Körleme, kağıtta delik açmak için bir delik açmanın kullandığı işlemin daha güçlü bir versiyonudur. Bir makine, bir metal levhadan şekillendirilmiş parçaları deler ve arta kalan levha atılır.

Kesme, düz çizgilerde kesimler yapan üst ve alt bıçakları kullanarak makasla aynı tür eylemi içerir. Bununla birlikte, makaslamada bir bıçak sabit kalırken diğeri aşağı iner.

Daha doğru olan kesmesiz kesim, özellikle uçak kanatları gibi endüstriyel ürünler için kullanılmaktadır. Bu süreçler arasında lazer ışını, plazma ve su jeti kesim hizmetlerinin yanı sıra makineyle işleme yer alır.

Lazer kesim, malzemeyi kesmek veya oymak için odaklanmış bir ışık demeti kullanır.

Plazma, nitrojen ve hidrojen gibi ısıtılmış sıkıştırılmış gazlar kullanır ve bu gazlar, iyonize hale gelip elektrik iletirler

Su jeti ile kesme, malzemedeki bir kesiği aşındırmak için yüksek hızda, aşındırıcılarla doldurulmuş yoğun su akışları çeker.

İşleme, malzeme parçalarını kesmek için matkap ucu veya torna bıçağı gibi bir alet kullanır. Bu, frezeleme ve eğirme gibi işlemleri içerebilir.

Birleştirme

Birleştirme, kaynaklama, sert lehimleme, perçinleme ve yapıştırıcı kullanımı işlemlerini kapsar.

Kaynak, MIG, TIG ve stick dahil olmak üzere çeşitli şekillerde gelir. Dolgu ilavesiyle metal levhaları eriterek birbirine kaynaştırarak etki eder.

Lehimleme benzer bir işlemdir, ancak paslanmaz sac tabakaları eritmeden bir dolguyu eriterek hareket eder.

Perçinleme, her iki tabakaya da gömülerek malzeme tabakalarını birleştirmek için küçük metal parçalara dayanır.

Yapıştırıcılar, metal levhaları yapısal yapıştırıcılarda olduğu gibi tek başına veya makine yapıştırıcılarında olduğu gibi başka bir birleştirme yöntemiyle birlikte tutar.

Metal imal edildikten sonra, kumlama, çapak alma, tavlama ve kaplama dahil özelliklerini geliştirmek için yapılabilecek bitirme işlemleri vardır.

Sac Metal İmalat Araçları

Sac levha imalatı, metali istenen şekle sokmak için kesme, şekillendirme ve birleştirme işlemlerinde özel bir takım araçlara dayanır. Bununla birlikte, birden fazla takım kategorisinde, CNC (Bilgisayarlı Sayısal Olarak Kontrol Edilen) makineleri popüler bir araç haline gelmiştir. CNC makineleri, belirli görevleri yerine getirmek ve birçok ürünü üretmek için gereken kesin özellikleri elde etmek üzere programlanmış bilgisayarlardır. Hassasiyetleri ve işçilik maliyetlerini düşürmeleri nedeniyle muazzam bir popülerlik kazanmışlardır. Bunların kullanımı, tornalama, bükme veya kaynak işlemleri için bilgisayara yüklenebilen CAD dosyalarına olan artan ihtiyaca katkıda bulunmuştur.

Kesme işlemleri için, sac metal üretimi şerit, gönye ve kesme testerelerinin yanı sıra kesme torçları kullanır. Şerit testerelerde özel sertleştirilmiş bıçaklara ve eşit kesimi sağlamak için bir beslemeye sahiptir. Sac kesimi için özel olarak yapılmış bir aşındırıcı diske sahip olan doğrama ve gönye testereleri de kullanılır (doğrama testereleri yukarı ve aşağı hareket ederken, gönye testereleri açılı kesebilir). Sac metal imalatında da (alev ve oksijen akışı kullanan) kesme torçları da kullanılmaktadır. Fazla çaba harcamadan büyük sac parçalarını kesebilirler.

Sac metal imalatı, şekillendirme işlemlerinde hidrolik kırma ve haddeleme makinelerinin yanı sıra oksi-asetilen torçlarının kullanılmasını da içerir. Önceden belirlenmiş açılarda bükümler oluşturmaya yardımcı olduklarından, kırılmalarla sac levha imalatı basitleştirilmiştir. Haddeleme makineleri ayrıca sac metal imalatında çeliği rulolar halinde oluşturmak için kullanılır ve bir rulo kağıt havlu gibi bir şekilde daha bitmiş bir ürün oluşturur. Sac metal imalatı sırasında bükülmüş çeliğin düzeltilmesi, bir Oksi-asetilen torçuyla gerçekleştirilir. Doğrultma ile, metale yavaş, doğrusal bir şekilde ısı uygulanır. Bu yöntemi kullanarak, çok yetenekli bir kaynakçı, önemli eğrilmeleri bile ortadan kaldırabilir.

Sac metalin birleştirilmesi genellikle kaynak yapılmasını içerir. Sac parçalar oluşturulduktan sonra birleştirilir ve yerine puntalama yapılır. Sac levha imalatında bükülmeyi veya diğer görsel kusurları önlemek için çeşitli kaynak teknikleri kullanılabilir. Bunlar, sağlam bir fikstür kullanmayı, kademeli bir şekilde kaynak yapmayı, soğutma işlemi sırasında metali kumla kaplamayı ve özel düzleştirme işlemlerini içerir. Diğer birleştirme teknolojisi, perçin tabancalarını ve sert lehim ekipmanını içerir.

Sac Metal İmalatı Endüstrileri ve Uygulamaları

Sac levha imalatı çok esnek bir süreçtir, bu nedenle çoğu endüstride bileşenlerden otomotiv gövdelerine kadar her şeyi oluşturmak için kullanılabilir. Buna güvenen bazı endüstriler arasında havacılık, inşaat, otomotiv, HVAC, tüketim malları, robotik, elektronik ve enerji sektörleri bulunur, ancak bu kapsamlı bir liste olmaktan uzaktır. Bunun nedeni, muhafazalardan dişlilere ve konteynırlara kadar metalden endüstriyel ürünlere olan ihtiyacın her yerde olmasıdır. Metal her sektörde kullanılan güçlü ve kalıcı bir malzemedir. Sac metalden yapılan bir ürünün yapımı, döküm veya katkı maddesi imalatından yapılan bir ürüne göre genellikle daha kolay veya daha hızlıdır (ve bu nedenle daha ucuzdur).