Çelik Nedir

Çelik ürünleri,% 0.04 ila% 2.3 arasında karbon içeriğine sahip bir demir-karbon alaşımıdır. Tokluğunun ve plastisitesinin kullanım için mükemmel olduğundan emin olmak için karbon içeriği genellikle% 1.7'yi geçmez. Demir ve karbon elementinden ayrı olarak, çeliğin ana elementleri silikon, manganez, kükürt ve fosfordur. Farklı ihtiyaçlara göre çeliğin birçok sınıflandırma yöntemi vardır. Ve insanlar her zaman soğuk iş kalıp çeliği, sıcak iş kalıp çeliği, plastik kalıp çeliği, yüksek hız çeliği, alaşımlı çelik, karbon çeliği, serbest kesme çeliği, rulman çeliği vb. Hakkında konuşurlar.

Soğuk İş Kalıp Çelikleri

Aslında, yüksek karbon bileşenli soğuk iş kalıp çeliği. Yüksek karbon bileşeni, yüksek sertlik ve yüksek aşınma direnci ihtiyaçlarını karşılayacaktır. Kalıpların darbe direncini artırmak için tokluğun arttırılması gerekiyorsa. Orta karbonlu çelik, sıcak iş kalıp çeliği ile değiştirilebilen iyi bir seçimdir. Sertleşebilirliği ve aşınma direncini artırmak için soğuk iş kalıp çeliğine alaşım elemanları eklenmesi. Aşınma direncine yüksek gereksinimi olan kalıplar için, Cr, Mo, W, V ve benzeri gibi karbür oluşturucu elemanlara sahip çok bileşenli alaşımlı çelik çoğunlukla benimsenir.

Sıcak İş Kalıp Çelikleri

Sıcak iş kalıp çeliği, metallerin termal deformasyon işlemesi için kalıp yapmak için mükemmel bir malzemedir. Sıcak dövme kalıpları, sıcak ekstrüzyon kalıpları, kalıp döküm kalıpları vb. Alaşımlı takım çeliğidir. Sıcak iş kalıpları, çalışma sırasında her zaman büyük etkiyi sürdürür. Gereksinimleri gerçekten katı. Çünkü yüksek sıcaklık metalleri ile temas ederler ve çalışma sırasında tekrarlanan ısıtma ve soğutmaya maruz kalırlar. Sıcak iş kalıplarının çalışma gereksinimlerini karşılamak için sıcak iş kalıp çeliğinin aşağıdaki temel özelliklere sahip olması gerekir:

İyi yüksek sıcaklık mukavemeti ve iyi tokluk

İyi korozyona dayanıklı performans, daha yüksek sertlik ve yapışma direnci.

Sıcak iş kalıp çeliği yüksek sıcaklıkta termalleştirilmez ve yüksek termal stabiliteye sahiptir. Aksi takdirde, kalıplar plastik deformasyona eğilimli olacaktır.

Sıcak iş kalıplarının özelliği tekrar tekrar ısı ve soğuğa maruz kalmasıdır, bu nedenle büyük ısı yorgunluğu direncine sahip olmalıdırlar.

Sıcak iş kalıpları genellikle büyük boyuttadır. Sıcak iş kalıp çeliğinin, tüm kalıp bölümünün mekanik performansını üniform hale getirmek için yüksek sertleşebilirliğe sahip olması gerekir.

Kalıplar çok fazla ısı biriktirir, mekanik özellik aşağı iner. Bu nedenle sıcak iş kalıp çeliği iyi ısı iletkenliğine sahip olmalıdır.

İşleme ve şekillendirme ihtiyaçlarını karşılamak için iyi şekillendirme performansı.

Yüksek Hız Çeliği

Yüksek hız çeliği, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek ısı direncine sahip bir takım çeliğidir. Yüksek hızlı çelik, iyi işleme performansına ve iyi bir mukavemet ve tokluğa sahiptir. Bu yüzden karmaşık ince bıçak ve darbeye dayanıklı metal kesicilerin ana malzemesidir. Yanı sıra yüksek sıcaklık rulmanları, soğuk ekstrüzyon kalıpları vb. Eritme yoluyla üretilen yüksek hız çeliği. Toz eritme yüksek hız çeliği 1960'lardan sonra ortaya çıktı. Avantajı, eritme üretimi sırasında mekanik performansın bozulmasını ve karbür ayrışmasından kaynaklanan ısıl işlem deformasyonunu önleyebilmesidir.

Alaşımlı çelik

Demir ve karbon dışında çeliğe başka alaşım elementleri eklenirken, alaşım çeliği olur. Farklı elemanlar ekleme ve benimsenen uygun işleme tekniklerini kullanma. Bu yüksek mukavemet, yüksek tokluk, aşınma direnci, düşük sıcaklık dayanımı, yüksek sıcaklık dayanımı, manyetizma vb.

Karbon çelik

Karbon çeliği% 0.0218 -% 11.11 karbon içeriğine sahip bir demir-karbon alaşımıdır. Bu tür çeliğin üretimi ve tüketimi dünyanın her ülkesinde büyüktür. Ayrıca az miktarda silikon, manganez, kükürt ve fosfor içerir. İçindeki karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, gücü o kadar yüksek olur, ancak plastisite de azalır.

Serbest Kesme Çelikleri

Serbest kesme çeliği, kesilebilirliği arttırmak için belirli bir miktarda bir veya daha fazla kesme elemanının ilave edildiği bir tür alaşımlı çeliktir. Kükürt, fosfor, kurşun, kalsiyum, selenyum, tellür vb. Gibi. Kesme işlemi otomatik olarak, yüksek hızda ve hassas hale gelir. Çelik malzemelerin iyi kesilebilirlik sağlaması çok önemlidir. Serbest kesme çeliği, otomatik kesme aletleri üzerinde işleme için mükemmel bir seçimdir.

Rulman Çelik

Rulman çeliği, bilyalı rulman, makara ve rulman halkalarının en iyi malzemesidir. Taşıyıcı çelik, yüksek ve homojen bir sertliğe ve aşınma direncine ve ayrıca yüksek elastik limitlere sahiptir. Rulman çeliğinin imalat teknolojisi, tüm çelik tiplerinde en katıdır. Taşıyıcı çeliğin kimyasal bileşiminin homojenliği, metalik olmayan inklüzyonların içeriği ve dağılımı ve karbürlerin dağılımı çok katıdır.