Bronz ve Pirinç Fark Nedir?

Alüminyum ve çeliğin çağından çok önce, metal alaşımının icadı - yani iki sinerjik metalin bir araya getirilmesiyle oluşturulan bir malzeme. Bunu yaparak, elde edilen alaşım yalnızca her bir elementin bazı özelliklerini korumakla kalmaz, aynı zamanda modern malzeme seçimimizde devrim yaratan, ikisinde de görülmeyen yeni özelliklere sahip olabilir. Bu değişimi başlatan iki alaşım, Yunanlılar ve diğer geçmiş imparatorluklar tarafından binlerce yıldır kullanılan eski metal alaşımları olan bronz ve pirinçtir. Bu metaller, diğer tüm alaşımlar için başlangıç ​​noktası oluşturdu ve bu makale bronz ve pirinci ve bunların nasıl farklı olduğunu keşfedecek. Bronz ve pirincin fiziksel, kimyasal ve mekanik özellikleri ve bugün hala nasıl kullanıldıkları detaylandırılacaktır. Bu makale, bu metallerin diğer birçok mühendislik malzemesinden daha arkaik olmasına rağmen, modern çağdaki başarımızın hala gerekli bileşenleri olduğunu göstermeyi amaçlamaktadır.

Bronz

Bronz, bakıra kalay eklenmesinin sonucudur, ancak çoğu zaman birçok ek yan element vardır çünkü bronz, kesin kimya yöntemleri geliştirilmeden önce yaklaşık MÖ 3500 yılında keşfedilmiştir. Modern çağda, bronz, çalışma özelliklerine ve belirli alaşım elementlerine göre tanımlanan bir bakır alaşımları sınıfı olarak kabul edilir. Kurşun, manganez, antimon, nikel, çinko, silikon ve daha fazlası gibi metallerin bronzu iyileştirdiği bulunmuştur ve bu nedenle tasarımcıların artık geniş bir bronz kalite yelpazesi vardır. Mevcut farklı bronz türleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için, bronz türleri hakkındaki makalemizi okuyun.

Tipik bronz, kırmızımsı kahverengi / altın rengidir ve kırılgandır, ancak dökme demirden daha azdır. Yaklaşık 8,8 g / cm3 nispi yoğunluğa sahiptir ve diğer metallerle temas ettiğinde düşük sürtünme sergiler. Isı ve elektriği kolayca iletir ve mevcut kalay miktarına bağlı olarak 950 - 1050 ° C erime noktası aralığına sahiptir. Yüksek bakır içeriği nedeniyle havada oksitlenir, bu da bronza belirgin bir benekli patine verir. Bu oksidasyon, özellikle tuzlu su ortamlarında bronzun aşınmasını önler; ancak klor bileşikleri bronzla reaksiyona girebilirse, korozyonun daha fazla korozyona yol açtığı ve zamanla alaşımı yavaş yavaş yok ettiği "bronz hastalığı" olarak bilinen bir süreç başlar. Tuzlu suya dayanıklılığı, bronzun tekne teçhizatları ve batık deniz parçaları ile dış ortamda bozulmaya direnmesi gereken heykeller için kullanışlı olmasını sağlamıştır. Mükemmel döküm özelliklerini gösterir ve yataklar, klipsler, elektrik bağlantıları, yaylar ve çok daha fazlası olarak kolayca dökülebilir.

Projeniz için bronz satın almakla ilgileniyorsanız, bronz tedarikçiler için satın alma platformumuza göz atmaktan çekinmeyin.

Pirinç

Pirinç, MÖ 500 civarında keşfedildi ve bir bakır ve çinko alaşımı olmasına rağmen, bronzda olduğu gibi başka elementler de içeriyor. Pirinç ve bronz arasında çok fazla örtüşme olduğu için, pirinç genellikle yüksek çinko yüzdesi ve görece kalayın yokluğu ile gösterilir (yine de kafa karıştırıcı bir şekilde kalaylı pirinç alaşımları da mevcuttur, bu da çizgileri daha da bulanıklaştırır). Kurşun, pirinçte işlenebilirliğini artıran ortak bir katkı maddesidir ve pirinç alaşımları sınıfını oluşturan diğer benzersiz unsurlardır.

Pirinç, çinkonun bakıra oranına bağlı olarak parlak altın, bakır ve hatta gümüş rengidir. Bronzdan daha yumuşaktır ve diğer metallerle temas ettiğinde benzer şekilde düşük sürtünme gösterir. Yaklaşık 8.73 g / cm3 yoğunluğa ve alaşıma bağlı olarak 900 - 1000 ° C düşük erime noktasına sahiptir. Pirinç, büyük bir ısı iletkenidir ve özellikle galvanik deniz suyu korozyonuna karşı korozyona dayanıklıdır. İyi döküm yapar, oldukça dayanıklı ve çekicidir ve hatta yüksek bakır içeriği sayesinde bazı antimikrobiyal özelliklere sahiptir. Pirinç için en yaygın kullanım alanları müzik aletleri, dekoratif süslemeler, vidalar, radyatörler, mermi muhafazaları ve daha fazlasıdır.

Projeniz için pirinç satın almakla ilgileniyorsanız, pirinç tedarikçileri için satın alma platformumuza göz atmaktan çekinmeyin.

Isıl iletkenlik, çelik sanayi boruları gibi bir metalin ısıl uygulamalarda kullanılıp kullanılmayacağını bilmek için iyi bir ölçüdür, çünkü malzemeden ne kadar enerjinin ne oranda aktarılabileceğini gösterir. Pirincin ısıl iletkenliği bronzdan çok daha yüksektir, bu da onu radyatörler için ideal bir seçim haline getirir. Bronz, termal uygulamalarda da kullanılabilir, ancak ikisi arasında bir seçim olması durumunda pirinç her zaman öncelikli olacaktır.

Yorgunluk stresi, uzun bir süre boyunca bir malzemeye mikro ve hatta makro kırılmalar getirebilen yüksek bir küçük gerilme döngüsünün neden olduğu strestir. Bu değer, malzemenin, yeterli döngü verildiğinde alaşımın bütünlüğünde parçalanabilecek sık sıcaklık veya yük değişiklikleri gibi tutarlı stres altında olup olmayacağını anlamak için çok önemlidir. Bronz ve pirincin yorulma dayanımları, her bir metalin birçok alaşımı olduğundan Tablo 1'de aralıklar olarak verilmiştir. Bronz, genellikle pirinçten daha yüksek bir yorulma direncine sahiptir ve bu, yorulma mukavemeti aralıklarının alt sınırı karşılaştırılarak görülebilir. Bu kalite, bronzluğu, kullanım sırasında sürekli gerilime maruz kalan deniz parçaları ve yaylar için daha kullanışlı hale getirir.

Pirinç, bronzdan daha düşük bir ortalama erime noktasına sahiptir (917'ye karşı 1010 ° C), ancak her ikisi de kolayca dökülebilir. Şekilleri dökmek için bu metallerden birini kullanıyorsanız, istenen mekanik özellikleri göz önünde bulundurun; Daha dayanıklı bir proje büyük olasılıkla bronzdan yararlanırken, daha dekoratif olanı ise büyük bir etki için pirinç kullanabilir.

Sertlik, bir malzemenin yerel yüzey gerilimlerine tepkisinin ve çizilmeye, çentiklenmeye vb. Nasıl tepki verdiğinin bir ölçüsüdür. Brinell sertlik ölçeği, mevcut çok sayıda sertlik ölçeklerinden biridir ve bir malzemenin standartlaştırılmış bir malzemeye tepkisini derecelendirmek için kendi sertlik girinti makinesini kullanır. güç. Referans için, tipik cam Brinell sertlik ölçeğinde 1500 puan ve kurşun puanı 5; Bunları karşılaştırma ölçütü olarak kullanan Tablo 1, bronzun ortalama olarak pirinçten daha sert olduğunu açıkça göstermektedir. Daha sert bir malzeme genellikle daha kırılgandır ve bronz, pirinçten çok daha fazla kırılmaya meyilli olarak bu kuralı izler. İşlenebilirlik bir zorunluluksa, pirinç bronzdan çok daha iyi bir seçimdir. Bununla birlikte, güç ve aşınmaya karşı direnç söz konusuysa, bronz daha iyi bir seçenek olabilir.

İşlenebilirlik, tornalama, frezeleme, damgalama ve diğer prosedürler gibi işleme gerilimlerine nasıl tepki verdiklerini göstermek için metallere verilen karşılaştırmalı bir puandır. Bir metalin işlenebilirlik puanını anlamak önemlidir, çünkü eğer varsa ne tür işleme yapılabileceğini belirler. Bir metalin işlenebilirlik yüzdesi, bu metale% 100 derecelendirmenin verildiği (kolayca işlenebilir) bir referans metal ile karşılaştırılır. İşlenmesi daha zor olan bir metale, hem bronz hem de pirinçte olduğu gibi% 100'ün altında bir derecelendirme verilir. Özellikle talaşlı imalat için geliştirilmiş bazı alaşımlar vardır (örneğin pirinç alaşımı C360), ancak çoğu bakır alaşımının işlenmesi çok yumuşaktır. Her iki metal de mükemmel döküm özelliklerine sahiptir, bu nedenle bu metalleri işlemeden önce bir döküm prosedürü düşünün. İşlenmesi gerekiyorsa, seçtiğiniz alaşımın işleme için yapıldığından emin olun ya da değirmeninizin yapışması riskini alın.

Hem bronz hem de pirinç birçok şekil, boyut ve kompozisyona sahiptir. Her zaman olduğu gibi, tedarikçinizden neyin mevcut olduğu ve uygulamanıza en uygun bronz veya pirinç türü hakkında en güncel bilgileri isteyin.